¡Nuevos manuales SINUMERIK y OKUMA!     Nuevos ejemplos insertados !!     Nuevos ejemplos de programación !!!    Ahora las entradas tendrán más ejemplos. Mirad el artículo CYCLE85 para centros de mecanizado

FAGOR 8050T


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Instruccion G68 (Ciclo fijo de desbastado en eje X)

Utilizamos esta instruccion para mecanizar un perfil desbastado en el eje "X". El perfil puede contener tramos rectos y curvos. Todos las líneas del programa que definen el perfil se deben programar en cartesianas y en programación absoluta. Si existen tramos curvos, deberá indicarse el centro mediante los parámetros I y K con respecto al punto incial del arco. El formato que deberá tener el bloque es el siguiente: N060 G68 X_ Z_ C_ D_ L_ M_ K_ F_ H_ S_ E_ Q_ X: Cota "X" del punto inicial A. Z: Cota "Z" del punto inicial A. C: Pasada máxima (en radios). D: Distancia de seguridad. L: Exceso de material respecto al eje "X" (en radios). M: Exceso de material en el eje "Z". K: Velocidad de penetración en los valles. F: Velocidad de pasada final de desbaste. H: Velocidad de pasada de acabado. S: Primer bloque del perfil. E: Último bloque del perfil. Q: Número de programa. Los parámetros Q, F, M, K, D no son obligatorios. Si el parámetro H no se programa, o se programa con el valor 0, no se realizará pasada de acabado. A continuación un programa de ejemplo donde se utiliza G68. En este programa se utiliza el ciclo fijo G68 para efectuar un mecanizado interior. Primero el código y más abajo la simulación.…
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Instruccion G69 (Ciclo fijo de desbastado en el eje “Z”)

Cuando realizamos un desbaste a lo largo del eje "Z", debemos utilizar la función G69. Al principio es algo compleja de entender, pero cuando se coge el concepto se convierte en una instrucción muy práctica y fácil de programar. Los parámetros son los siguientes: N080 G69 X_ Z_ C_ D_ L_ M_ K_ F_ H_ S_ E_ Q_ A continuación se especifica el significado de cada parámetro. X: Cota X del punto inicial del perfil. Z: Cota Z del punto inicial del perfil. C: Paso del mecanizado. D: Distancia de seguridad a la que se efectúa el retroceso de la herramienta en cada pasada. L: Exceso de material que se deja, en referencia al eje X para pasada de acabado. M: Exceso de material que se deja, en referencia al eje Z para pasada de acabado. K: Velocidad de avance de penetración. F: Velocidad de avance de la pasada final de desbaste. H: Velocidad de avance de la pasada final de acabado. S: Número de bloque donde empieza la definición del perfil. E: Número de bloque donde finaliza la definición del perfil. Q: Número del programa que contiene la definición del perfil. Si no se pone el parámetro, el control entiende que el perfil está definido en el mismo programa que contiene la llamada al ciclo G69. El programa ejemplo:…
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Instrucción G88 (Ciclo fijo de ranurado en el eje “X”)

La función G88 la utilizamos cuando queremos efectuar el mecanizado de un ranurado según el eje X. Esta operación de ranurado también la podemos programar de forma manual sin necesidad de utilizar un ciclo fijo. Los parámetros de la función G88 son los siguientes: N070 G88 X_ Z_ Q_ R_ C_ D_ K_ X es la cota "X" del punto inicial A. Z es la cota "Z" del punto inicial A. Q es la cota "X" del punto final B. R es la cota "Z" del punto final B. C es el paso que utilizaremos para realizar la ranura. D es la distancia de seguridad. K es la temporización de la herramienta en el final de la ranura. Indicar que la programación de los parámetros C y K no es obligatoria. A continuación se adjunta programa donde se podrá apreciar la manera de programar un ciclo de ranurado y un ciclo de roscado para un control 8050T. [crayon-5a302fbff037f842538248/] (Programa para control FAGOR 8050T)   Este es el plano de la pieza programada. Para ver con un tamaño mayor, clickar en la imagen.
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Torneado de tramos curvos. Instrucción G84

En lo que a torno se refiere, la manera de programar el ciclo fijo G84 para realizar un torneado de tramos curvos será de la siguiente forma: Programa ejemplo [crayon-5a302fbff0742237786205/] X Es la cota X del punto A Z Es la cota Z del punto A Q Es la cota X del punto B (en diámetro o radio, depende como estemos trabajando) R Es la cota Z del punto B C Es el valor de la pasada máxima (expresada en radio). D Distancia de seguridad del retroceso de la herramienta. no es necesario programarla. Si utilizamos el parámetro D asignandole un valor distinto a 0, la herramienta realiza la retirada a 45º. L Exceso de material a dejar según el eje X. Se programa en radio. Si no se programa asume el valor de cero. M Exceso de material a dejar según el eje Z. Se programa en radio. Si no se programa asume el valor de cero. F Velocidad de avance de la pasada final de desbaste. Si no se programa F no habrá pasada. H Velocidad de avance de la pasada de acabado.Si no se programa F no habrá pasada. I Indica la distancia desde el punto A al centro, según el eje X. K indica la distancia desde el punto A al centro, según el eje Z.…
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Instrucción G82 (Ciclo fijo de refrentado de tramos rectos)

En torno utilizamos la función G82 para realizar un ciclo fijo de refrentados de tramos rectos. Basicamente la idea de trabajo es la misma que en G81, lo unico que en este caso el desbaste se lleva a cabo a lo largo del eje X, o sea, refrentando. A continuación una ilustración. X es la cota "X" del punto A. Z es la cota "Z" del punto A. Q es la cota "X" del punto B. R es la cota "Z" del punto B. C es el paso máximo. D Distancia de seguridad (Idem que en G81. No es obligatoria programarla). L Exceso de material en referencia al eje X. M Exceso de material en referencia al eje Z. F Velocidad de pasada final de desbaste. (no es necesario programarla). H Velocidad de la pasada de acabado. Si no se programa o se programa con 0, no existirá pasada de acabado. En este pequeño programa se puede ver que el desbaste de material se lleva a cabo a lo largo del eje X. %G8200 N020 G54 N030 G90 G95 G96 F0.2 S200 T1 D1 M4 N040 G92 S2000 N050 G0 X81 Z0 N060 G1 X-1.6 F0.2 N070 G0 Z2 N080 G0 X81 N090 G82 X70 Z-25 Q60 R-20 C1.5 L0.4 M0.2 N100 G0 Z5 N110 G0 X200 Z200 N120 M30…
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instrucción G81 (Ciclo fijo de torneado de tramos rectos)

El ciclo fijo G81 también existe en el torno. La manera de utilizarlo difiere bastante de la manera de programarlo en la fresadora. La instrucción en este caso la programaremos de la siguiente forma: N050 G81 X_ Z_ Q_ R_ C_ D_ L_ M_ F_ H_ En la ilustración podemos identificar cada parámetro. Vemos que X y Z son las coordenadas del punto A. Q y R son las coordenadas del punto B. C es el paso máximo o pasada, D es la distania de seguridad. Si no se programa D, el tramo en color verde rodeado con un circulo lo hace en G01. L es el exceso de material en el eje X y M el exceso de material en el eje Z. Por último quedan dos parámetros que son F y H. F se utilizaría para indicar la velocidad de la pasada final de desbaste (no es obligatorio utilizar este parámetro) y H para indicar la velocidad de la pasada de acabado. Si no se programa H o se programa con el valor 0, no existirá pasada final de acabado. Para acabar, nada mejor que un ejemplo del ciclo G81 en torno. En el ejemplo el desbaste se realiza en una rampa perpendicular al eje Z (no es como en la ilustración). Pero el funcionamiento es exactamente el…
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