Autor: Victor


Cuaderno del ingeniero

Subrutinas y llamadas a subrutinas

RET. Se indica el final de una subrutina. N200 (RET) ---> Final de la subrutina que iniciamos en bloques anteriores. SUB. Con esta etiqueta indicamos el inicio de una subrutina. N030 (SUB 110) ---> Inicio de la subrutina número 110. CALL. Llamamos a una subrutina. N100 (CALL 110) ---> Llamada a la subrutina número 110. N140 (CALL P120) ---> Llamamos a la subrutina cuyo número está cargado en el parámetro P120. MCALL. Llamada a una subrutina definida por el usuario. N210 (MCALL 50, P115=20, P116=2) ---> Llamamos a la subrutina 50 y le pasamos los valores de los parámetros P115 y P116. MDOFF. Anulación de llamada a una subrutina definida por el usuario. N500 (MDOFF) ---> Anulación de una subrutina que ha sido activada mediante MCALL. Válido para controles FAGOR 8050 y 8055
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Fresadora

Operadores matemáticos (Para controles FAGOR 8050/55)

En este control siempre se utilizará la letra P (Parámetro). Existen dos tipos de parámetros que son los parámetros generales y los parámetros locales. PARAMETROS GENERALES Son los que van del P100 hasta el P199. A continuación algunos ejemplos: N050 (P100=32). Asigna el valor 32 al parámetro P100. N050 (P101=55, P105=22.4). Asigna valores a dos parámetros. N050 (P101=P150 + P180). Asigna al parámetro 101 la suma de los valores que tiene otros dos parámetros. Como se puede ver, se programa entre paréntesis. PARAMETROS LOCALES Son los que van desde el P0 hasta el P25. Cada parámetro está asociado con una letra del abecedario y tan solo los utilizaremos dentro de una subrutina pero jamás en un programa principal. A continuación algunos ejemplos: N010 P00=A N010 P01=B Símbolo de paréntesis. Se pueden utilizar tantas veces sean necesarios, siempre y cuando sirvan para aclarar alguna operación matemática. Por ejemplo: N050 (P210=(3*4)+((COS 20 /10)*5)) Símbolo de suma. N050 (P120=4+3). Asigna el valor 7 al parámetro P120. Símbolo de resta. N050 (P120=4-1). Asigna el valor 3 al parámetro P120. Símbolo de multiplicación. N050 (P120=2*9). Asigna el valor 18 al parámetro P120. Símbolo de división. N050 (P120=1/3). Asigna el valor 0.333333 al parámetro P120. Letra PI. Aqui podriamos utilizar la fórmula de la velocidad de giro. N050 (P120=(1000*100/PI*20)) Esta operacion carga en el parámetro P120…
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FAGOR 8055 M

G87 Ciclo fijo de cajera rectangular

Para realizar el mecanizado de cajeras rectangulares en la fresadora, utilizamos la función G87. Los parámetros utilizados en la función G87 son los siguientes: N050 G87 G98/99 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ B_ C_ D_ H_ L_ Parametros A continuación una breve explicación de lo que es cada parámetro. X Cota de inicio (con respecto a X). Y Cota de inicio (con respecto a Y). Z Cota de inicio (Plano de referencia). Cuando se programa en incremental, esta cota está referida con respecto al plano de partida. I Profundidad del mecanizado. Cuando se programa en inremental esta cota está referida con respecto al plano de partida. J Mitad de anchura de la cajera según el eje de abscisas. K Mitad de anchura de la cajera según ele eje de ordenadas. B Pasada (según el eje Z). C Pasada (según el plano XY). D Distancia existente entre el plano de referencia y la superficie de la pieza donde efectuaremos la cajera. H Avance de trabajo en la pasada de acabado. Si no se programa se realizará con el avance del mecanizado. L Demasía para el acabado según el plano principal. Aqui un ejemplo de mecanizado de una cajera rectangular. La cajera tiene 60 mm de ancho (con respecto al eje X). 30 mm de anchura (con respecto al eje Y).…
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FAGOR 8055 M

Instrucción G84 (Roscado con macho)

Instrucción G84 (Roscado con macho) En fresadora la instrucción G84 es utilizada cuando tenemos que efectuar una rosca con machos. La estructura del bloque es muy simple. N040 G84 G98/99 X_ Y_ Z_ I_ K_ En la ilustración se puede ver lo que es cada parámetro. X e Y son las coordenadas donde se encuentra el agujero a roscar.Z Es la cota de inicio. Donde el macho empezará su movimiento en G01.I Es la profundidad.K Es la temporización (en centésimas de segundo). El valor de F, en las operaciones de roscado con macho, siempre vendrá dado por la velocidad de giro del cabezal multiplicado por el paso de la rosca. Ni que decir tiene que hay que tener una velocidad de giro del cabezal apropiada a las condiciones de trabajo del macho de roscar.Una posible linea de programa con G84 podria ser la siguiente: N040 G84 G99 X18.25 Y25 Z15 I-12 K50 
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FAGOR 8050T

Instrucción G83 (Ciclo fijo de taladrado)

En torno la idea es básicamente la misma. Se adjunta otra ilustración para ver la manera de trabajar del ciclo fijo G83 en taladrados en torno. Parámetros El formato de la línea para G83 en el caso del torno será de la siguiente manera: N050 G83 X_ Z_ I_ B_ D_ K_ H_ C_ X Es la cota X del punto A.  Z Es la cota Z del punto A.  I Es la profundidad total del agujero. B La máxima pasada que realizará la herramienta. D Es la distancia de seguridad. K Tiempo de espera. (En centésimas de seg.) H Distancia de retroceso en G00 tras cada taladrado. Si se programa con valor 0 retrocede hasta el punto de aproximación A'. C Cota de acercamiento A continuación un ejemplo: El programa N010 G94 G97 F100 S550 M4 N020 Z140 N030 T3 D3 N040 G0 X0 Z8 N050 G83 X0 Z0 I35.141 B9 D4 K0 H0 C1 N060 G0 Z140 -------------VER MAS EJEMPLOS DE G83----------------
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