Fresadora

Contenido para fresadoras cnc

En esta categoría tienes un gran número de explicaciones y ejemplos para una fresadora cnc.

La mayoría de ejemplos son simulaciones de máquinas donde se puede ver el comportamiento de la fresadora cnc siguiendo el código programado.

Existen diferentes explicaciones para los diferentes tipos de controles existentes en el mercado.


Uso de paramétricas para controlar el número de piezas mecanizadas

Imaginaros que en vuestra máquina FAGOR 8025 tenéis que mecanizar una serie de 150 piezas. La labor de contar las piezas se podría efectuar perfectamente a mano, pero ya que disponéis de un buen control, preferís efectuar un pequeño programita en paramétricas para que se encargue la máquina de la tarea y no tener vosotros que estar apuntando la cantidad de piezas que lleváis. Programa ejemplo N2 P50=K150 (--Número de piezas a mecanizar--) N4 P51=K0 (--Contador--) N10 G54 N20 M00 (---CARGAR PIEZA---) N30 GO G90 ....... ; Todo lo necesario para iniciar nuestro programa . . (CÓDIGO DEL PROGRAMA AQUÍ) . N120 GO G90 G44 X200 Z200 M5 M9 (-Finaliza nuestro programa y en la siguiente linea empieza el programita en paramétricas-) N130 P51=P51 F01 K1 (--incrementa el valor almacenado en P51--) N140 P51=F11 P50 (--F11 hace la función de comparación. Compara el valor de la variable almacenada en P51 con el valor de la variable almacenada en P50) N150 G26 N170 N160 G25 N10 N170 M00 (---SE HAN MECANIZADO 150 PIEZAS--) N180 M30 Una aclaración. En la línea 140, cuando se realiza la comparación, lo que realmente se está haciendo es restar P50 - P51. Si el valor da como resultado cero, entonces salta a la línea N170. Otro detalle. En el inicio del programa, siempre habrá que reservar…
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Explicación del mecanizado de una semiesfera con una fresa cilíndrica de radios en las esquinas

Mecanizado de una semiesfera Antes de empezar con la explicación del mecanizado de una semiesfera, daré algunos datos. La semiesfera a mecanizar tiene un diámetro de 30 mm. La fresa es de Ø10 mm con unos radios en las esquinas de 1,5 mm. Con estos datos podemos empezar. Para realizar este mecanizado, lo haremos alternando los planos de trabajo. En este caso G17 y G18(XY y XZ). El punto naranja será el centro de giro en el plano XY(G17), que será igual a G93 I0 J0. El punto azul celeste será el centro de giro en el plano G18(XZ), que será igual a G93 I3.5 J-16.5. Por lo tanto, la trayectoria que realizará el control en el plano G18 será la que está pintada de color rojo en la ilustración. La trayectoria real que realizará la herramienta, será la trayectoria en forma de arco de color verde de la ilustración. Es de esta forma como conseguiremos un correcto mecanizado. Importante A tener en cuenta una serie de situaciones: -   El posicionado de la herramienta en X debe ser (D/2)-R. En Y, en este caso, puede ser 0.      D. Es el diámetro de la fresa. En nuestro caso 10 mm.      R. es el radio en las esquinas de la fresa. Que es de 1,5 mm. Ese mismo valor será la diferencia en…
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Programa con compensación y sin compensación del radio de la herramienta (para fresadora)

Después de algún tiempo de parón inicio de nuevo mi actividad en el blog. Esta vez será con una entrada que muestra cómo programar con compensación del radio de la herramienta y sin compensación del radio de la herramienta. El ejemplo es bastante sencillo, pero bastante clarificador. El mecanizado se realiza en una fresadora. Para realizar mecanizados sin compensación del radio de la herramienta en torno hay que tener en cuenta una serie de temas que explicaré más adelante en una nueva entrada.   Con compensación N10 G0 G90 G80 G43 X95 Y-20 Z20 F50 S400 T1D1 M3 N20 G0 Z-10 (Color gris) N30 G1 G42 X80 Y-20 (color Rojo) N40 G1 Y80 (Color Verde) N50 G3 X65 Y95 I-15 J0 (Color Naranja) N60 G1 X0 (Color Azul) N70 G0 G40 Y110 (Color Marrón) N80 G0 20 N90 M30 Sin compensación N10 G0 G90 G80 G43 X95 Y-20 Z20 F50 S400 T1D1 M3 N20 G0 Z-10 (Color gris) N30 G1 X85 Y-20 (color Rojo) N40 G1 Y80 (Color Verde) N50 G3 X65 Y100 I-20 J0 (Color Naranja) N60 G1 X0 (Color Azul) N70 G0 Y110 (Color Marrón) N80 G0 20 N90 M30
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Gestor de herramientas en Winunisoft 3.4

Crear una nueva herramienta en Winunisoft - Gestor de herramientas. A continuación os mostraré un vídeo de como se configuran las herramientas y como se crea una nueva herramienta en el simulador Winunisoft 3.4. Independientemente del tipo de máquina que sea, ya sea fresadora o torno, los pasos a seguir son los mismos. Lo primero que hay que hacer para configurar una herramienta es ir a la pestaña Gestor. Una vez dentro del gestor, nos encontramos con una serie de pestañas entre las cuales se encuentra una, llamada herramientas. A partir de aquí, todo es bastante intuitivo. Seguid los pasos que se indican en el vídeo. Ver vídeo en YouTube
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Programacion de una espiral en un control FANUC 18i – 16i

Programacion de una espiral en un control FANUC 18i - 16i Rara será la vez que tengamos que programar este tipo de trayectoria, pero lo cierto es que puede darse el caso que tengamos que realizar el mecanizado de una espiral. Ver aplicaciones de la espiral. En función del plano que utilicemos para mecanizar la espiral, tendremos que poner los siguiente parámetros. Si trabajamos en el plano XY (G17). N050 (G02 o G03) X_ Y_ I_ J_ Q_ L_ F_ Si trabajamos en el plano ZX (G18). N050 (G02 o G03) Z_ X_ K_ I_ Q_ L_ F_ Si trabajamos en el plano YZ (G19). N050 (G02 o G03) Y_ Z_ J_ K_ Q_ L_ F_   X,Y,Z Son las coordenadas del punto final. L Es el número de vueltas que da la espiral. Este valor debe reflejarse en positivo y con un punto decimal detrás del número. Q Incremento o decremento de la espiral, por vuelta. I,J,K Es la distancia desde el punto inicial de la espiral hasta el centro de la misma. El criterio a seguir en este parámetro es el mismo que utilizamos para las interpolaciones circulares.     Esta espiral mecanizada en el plano XY (G17) sería:  N050 G02 X0 Y-30 I0 J-100 Q-20 L4. F100 Indicar que o el valor Q o el valor L…
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