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Fresadora

Mecanizado de concavidad esférica

He aquí una muestra de como utilizar las paramétricas en un sencillo programa. El programa realiza un mecanizado esférico en una concavidad. Tenemos que suponer que el desbaste por planos ya ha sido efectuado.

A continuación se adjunta el programa, una breve explicación y la simulación del mismo.

(P100=0);---------> Angulo inicial.
(P101=90);--------> Angulo final.
(P103=1);---------> Incremento angular.
N010 (ORGX54=-100, ORGY54=-100, ORGZ54=-100)
N020 G54
N130 T7 D7 M6
N140 G0 G90 X0 Y0 Z-5 F250 S1500 M3
N150 G93 I0 J0
N160 G1 R15 Q180
N170 G17 G90 G2 Q180
N180 G18
N185 G93 I0 J0
N190 (P100=P100+P103)
N200 G91 G3 QP103
N210 (IF P100 NE P101 GOTO N170)
N230 G17 G0 Z100
N240 M30
Las tres primeras líneas declaran los parámetros con los que se va a trabajar. Estos son P100, P101 y P103. En el primero, P100, guardaremos el ángulo en el que se encuentra la herramienta. Después P103 nos dice el incremento angular que tendrá cada pasada, y por último P101 el ángulo donde llegaremos. En resumen la idea del programa es la siguiente:

– Primero realizar un mecanizado circular de radio=15 en el plano XY(G17) (por lo tanto la esfera será de Ø20 mm, ya que la herramienta es una bola de Ø10 mm).
– Después realizar incremento de pasada en el plano XZ(G18).
– De nuevo volver a plano XY(G17) y realizar mecanizado circular.

Como podrá comprobarse en las líneas 190 y 210 hay unas operaciones con parámetros, que serán las responsables de controlar hasta cuando debe realizarse el mecanizado. La línea 190 se encarga de actualizar la posicion angular de la herramienta en el plano XZ, mientras que en la línea 210 se comprueba si hemos llegado a los 90 grados de mecanización.

 

 

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  1. Anónimo

    En primer lugar felicitar por el maravillo blog y a continuación exponer una duda que me ha surgido. He pasado este programa al centro con control FAGOR 8055, lo he ejecutado y realiza la esfera en relieve y no como concavidad como refleja el video. Sin mas, reciba un cordial saludo.
    FDO. JUAN

  2. Víctor

    Hola juan. Yo lo he probado en el simulador winunisoft y mecaniza una concavidad. El problema puede venir en funcion de donde inicies el giro circular de 360º en el plano G17. Si se inicia en 0º te hará un relieve, ya que cuando haga el G3 en el plano XZ (G18) te incrementará un grado hacia arriba. No sé si me he explicado…
    Saludos,
    Víctor.

  3. Anónimo

    Tengo un problema con el G69 del programa winunisoft de Fagor ya que cuando programo esto tan solo me da una pasada cuando tenia que dar algunas mas:
    N10 T8 D8
    N20 G57
    N30 G92 S600
    N40 G96 S160 M4
    N50 G0 G90 G5 X103 Z3 M8
    N60 G1 F0.25
    N70 G69 X106 Z0 C2 L0.5 M0.2 H0 S1000 E1010
    N80 G0 X106 Z2
    N90 G1 X106 Z0 F0.25
    N100 X0 Z-17.1987
    N110 G0 Z300 M5 M9
    N120 X350
    N130 M30
    N1000 G1 G90 X106 Z0
    N1010 X0 Z-17.1987

    ¿Puede ser que el programa me funcione mal?; pues con el G68 tambien tengo algun que otro problema ya que en el simulador me lo mecaniza mal y el la maquina en que trabajo lo hace bien.Sin mas recibe un cordial saludo.
    FDO.JUAN

  4. Víctor

    Bueno, asi a simple vista, veo que no has puesto M6 (cambio de herramienta). No creo que el error sea por eso, pero no está de más ponerlo. Mira que los códigos de forma esten bien en Winunisoft. necesitaría más datos.
    Un saludo

  5. Anónimo

    ¡Hola Victor!, soy Juan he leido tu respuesta y estoy como al principio ya que he mirado el codigo de forma de dicha herramienta y tan solo he cambiado el angulo de corte que tenia 86.00 y ahora es de 46.00 y el angulo de placa era de -40.00 y ahora es de 40.00 con el codigo 5, los demas datos son:
    Tipo:Rombica
    Longitud:70.00
    Anchura:10.00
    Angulo:1
    Separacion en X:1
    Separacion en Z:1.5
    Codigo de Forma:5
    Angulo de Corte:46.00
    Angulo de Placa:40.00
    Con estos datos y los que te mande la otra vez me sigue dando tan solo una pasada de desbaste y la de afinado y en el torno donde trabajo me desbasta poco a poco el angulo que forma el diametro X=106 y el diametro X=0 con una profundidad de Z= -17.1987.
    ¿Que pongo mal?¿El probrama esta Mal?.
    Por cierto estos datos son para torno 8055T.
    Un saludo

  6. Víctor

    Mirando un poco tu código veo que tu punto A está en X106 y Z0. Como se trata de un desbaste en el eje Z (G69), veo normal que el control tan solo te haga una pasada, ya que no tiene profundidad en "Z". Dudo mucho que este mismo programa te lo efectúe bien la máquina. Creo que el problema lo tienes en la definición de punto A. Un saludo.
    Víctor.

  7. Víctor

    Seria interesante que nos pudieses mostrar el plano de dicha pieza y efectuarlo aqui como si de un ejercicio se tratase.
    Un saludo,
    Víctor.

  8. Anónimo

    No se como hacerlo ya que yo de informatica lo justo, pero con tan solo seguir el programa que te mande te daras cuenta que tan solo es un diametro de 106 m/m en Z0 y una profundidad de 17.1987 en X0 y es frontal a la pieza.
    Un saludo,
    Juan.

  9. Anónimo

    hola! nosotros tenemos un problema parecido pero en vez de con el ciclo g69 con el g68 lo que nos sucede es que tambien nos lo hace de una sola pasada
    G54
    T1 D1 M4
    G96 S176 M4
    G0 X80 Z-1 Refrentado
    G1 X-1.6 F0.5
    G0 X80 Z5
    T9 D9 M4 M6
    G0 X0 Z0 Taladrado
    G1 X0 Z-101
    G0 X0 Z5
    T2 D2 M4 M6 Desbaste en ciclo y Acabado superficial
    G96 S176 M4
    G0 X80 Z5
    G68 X50 Z-1 C3 D0 L1 M0.1 K0.05 F0.5 H0 S180 E260
    G0 X0 Z0
    T4 D4 M6
    G96 S363 M4
    G0 X0 Z0
    N180 G1 G41 X50 Z-1 F0.16
    N190 G1 X47 Z-2.5
    N200 G1 X47 Z-57
    N210 G3 X39 Z-61 I-4 K0
    N220 G1 X36 Z-61
    N230 G1 X34 Z-62
    N240 G1 X34 Z-71
    N250 G1 X27 Z-91
    N260 G1 X27 Z-101
    G0 G40 X0 Z0
    T8 D8 M6 Roscado de interiores
    G97 S127 M4
    G0 X50 Z5
    G86 X50 Z-1 Q50 R-40 I-1.5 B0.22 D2 L0.1 C1.5 J9 A30
    G0 X0 Z5
    M30

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