¡Nuevos manuales SINUMERIK y OKUMA!     Nuevos ejemplos insertados !!     Nuevos ejemplos de programación !!!    Ahora las entradas tendrán más ejemplos. Mirad el artículo CYCLE85 para centros de mecanizado

FAGOR 8055T


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Instruccion G69 (Ciclo fijo de desbastado en el eje “Z”)

Cuando realizamos un desbaste a lo largo del eje "Z", debemos utilizar la función G69. Al principio es algo compleja de entender, pero cuando se coge el concepto se convierte en una instrucción muy práctica y fácil de programar. Los parámetros son los siguientes: N080 G69 X_ Z_ C_ D_ L_ M_ K_ F_ H_ S_ E_ Q_ A continuación se especifica el significado de cada parámetro. X: Cota X del punto inicial del perfil. Z: Cota Z del punto inicial del perfil. C: Paso del mecanizado. D: Distancia de seguridad a la que se efectúa el retroceso de la herramienta en cada pasada. L: Exceso de material que se deja, en referencia al eje X para pasada de acabado. M: Exceso de material que se deja, en referencia al eje Z para pasada de acabado. K: Velocidad de avance de penetración. F: Velocidad de avance de la pasada final de desbaste. H: Velocidad de avance de la pasada final de acabado. S: Número de bloque donde empieza la definición del perfil. E: Número de bloque donde finaliza la definición del perfil. Q: Número del programa que contiene la definición del perfil. Si no se pone el parámetro, el control entiende que el perfil está definido en el mismo programa que contiene la llamada al ciclo G69. El programa ejemplo:…
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Instrucción G66 (Ciclo fijo de seguimiento de perfil)

Esta función se suele utilizar para mecanizar un perfil en varias pasadas. El perfil puede contener tramos rectos, curvos, chaflanes, etc... Es una función muy apropiada para mecanizados con piezas con preforma. Normalmente moldes para botellas, coquillas, etc... Los parámetros a programar son los siguientes: N070 G66 X_ Z_ I_ C_ A_ L_ M_ H_ S_ E_ Q_ X es la cota "X" del punto inicial A. Z es la cota "Z" del punto inicial A. I Sobrante de material. Material a eliminar de la pieza de origen. C es la pasada máxima. A* eje principal del mecanizado. Su programacion no es obligatoria. L exceso de material en el eje "X". M exceso de material en el eje "Z". Su programación no es obligatoria. H es la velocidad de avance en el acabado. S es el primer bloque del perfil. E es el último bloque del perfil. Q es el número de programa. no es obligatoria su programación. * Si el parámetro A toma el valor cero, el parámetro I se toma como exceso de material en "X" y C es la pasada, en "X" también. Cuando toma el valor 1 es lo mismo pero con respecto al eje "Z". (Programación para controles FAGOR 8050T)
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Instrucción G88 (Ciclo fijo de ranurado en el eje “X”)

La función G88 la utilizamos cuando queremos efectuar el mecanizado de un ranurado según el eje X. Esta operación de ranurado también la podemos programar de forma manual sin necesidad de utilizar un ciclo fijo. Los parámetros de la función G88 son los siguientes: N070 G88 X_ Z_ Q_ R_ C_ D_ K_ X es la cota "X" del punto inicial A. Z es la cota "Z" del punto inicial A. Q es la cota "X" del punto final B. R es la cota "Z" del punto final B. C es el paso que utilizaremos para realizar la ranura. D es la distancia de seguridad. K es la temporización de la herramienta en el final de la ranura. Indicar que la programación de los parámetros C y K no es obligatoria. A continuación se adjunta programa donde se podrá apreciar la manera de programar un ciclo de ranurado y un ciclo de roscado para un control 8050T. [crayon-5a302fa533135752371297/] (Programa para control FAGOR 8050T)   Este es el plano de la pieza programada. Para ver con un tamaño mayor, clickar en la imagen.
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Instrucción G82 (Ciclo fijo de refrentado de tramos rectos)

En torno utilizamos la función G82 para realizar un ciclo fijo de refrentados de tramos rectos. Basicamente la idea de trabajo es la misma que en G81, lo unico que en este caso el desbaste se lleva a cabo a lo largo del eje X, o sea, refrentando. A continuación una ilustración. X es la cota "X" del punto A. Z es la cota "Z" del punto A. Q es la cota "X" del punto B. R es la cota "Z" del punto B. C es el paso máximo. D Distancia de seguridad (Idem que en G81. No es obligatoria programarla). L Exceso de material en referencia al eje X. M Exceso de material en referencia al eje Z. F Velocidad de pasada final de desbaste. (no es necesario programarla). H Velocidad de la pasada de acabado. Si no se programa o se programa con 0, no existirá pasada de acabado. En este pequeño programa se puede ver que el desbaste de material se lleva a cabo a lo largo del eje X. %G8200 N020 G54 N030 G90 G95 G96 F0.2 S200 T1 D1 M4 N040 G92 S2000 N050 G0 X81 Z0 N060 G1 X-1.6 F0.2 N070 G0 Z2 N080 G0 X81 N090 G82 X70 Z-25 Q60 R-20 C1.5 L0.4 M0.2 N100 G0 Z5 N110 G0 X200 Z200 N120 M30…
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instrucción G81 (Ciclo fijo de torneado de tramos rectos)

El ciclo fijo G81 también existe en el torno. La manera de utilizarlo difiere bastante de la manera de programarlo en la fresadora. La instrucción en este caso la programaremos de la siguiente forma: N050 G81 X_ Z_ Q_ R_ C_ D_ L_ M_ F_ H_ En la ilustración podemos identificar cada parámetro. Vemos que X y Z son las coordenadas del punto A. Q y R son las coordenadas del punto B. C es el paso máximo o pasada, D es la distania de seguridad. Si no se programa D, el tramo en color verde rodeado con un circulo lo hace en G01. L es el exceso de material en el eje X y M el exceso de material en el eje Z. Por último quedan dos parámetros que son F y H. F se utilizaría para indicar la velocidad de la pasada final de desbaste (no es obligatorio utilizar este parámetro) y H para indicar la velocidad de la pasada de acabado. Si no se programa H o se programa con el valor 0, no existirá pasada final de acabado. Para acabar, nada mejor que un ejemplo del ciclo G81 en torno. En el ejemplo el desbaste se realiza en una rampa perpendicular al eje Z (no es como en la ilustración). Pero el funcionamiento es exactamente el…
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