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FAGOR 8055 M


Instrucciones G20, G21 y G22

Instrucciones G20, G21 y G22. Definición de límites de zonas de trabajo y habilitación / deshabilitación de esas zonas de trabajo. Las instrucciones G20, G21 y G22 realizan la definición de límites inferiores de zonas de trabajo, superiores y la habilitación/deshabilitación de las zonas de trabajo. Vamos por partes y quedará más claro todo. G20: Define los límites inferiores de una zona en concreto. Lo argumentos de la función deben respetar el siguiente formato: G20 K X Y Z A B C Donde K es la zona de trabajo que se desea definir. Puede adoptar los valores 1, 2, 3 y 4. El resto de parámetros indican las cotas inferiores del área que queremos limitar. Las cotas están programadas respecto al cero máquina. G21 es exactamente lo mismo que G20, pero con la única diferencia que con G21 estamos definiendo los límites superiores del área. A continuación una captura que nos puede ayudar a entender la idea: Cuando se han definido los límites de la zona se pueden habilitar o deshabilitar. Las restricciones de acceso a las zonas se realizan con la función G22. Las zonas pueden ser zonas de no entrada o zonas de no salida. Un ejemplo de zona de no entrada podría ser la zona que puede ocupar una brida de amarre. Una zona de no salida puede ser un mecanizado que…
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Instrucción G37 (Entrada tangencial)

Utilizamos la función G37 para realizar una entrada tangencial de la herramienta. Normalmente no es necesario llevar a cabo ningún tipo de cálculo. Casi siempre, las trayectorias a enlazar pueden ser recta con recta o recta con curva. La función G37 se debe introducir en el bloque cuya trayectoria se desee modificar. No se puede programar G37 con interpolaciones circulares. El movimiento es rectilíneo. También es posible realizar esta operación de una forma manual. De la misma manera que se programa la entrada tangencial de forma manual, también se puede programar la salida tangencial de la herramienta de forma manual. Aunque no se usa mucho esta función, creo que es interesante conocer su estructura.
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Instrucción G68 (Operación de acabado)

El uso de esta función es opcional en el mecanizado de una cajera. Los parámetros de que consta esta instrucción son los siguientes: N050 G68 B_ L_ Q_ I_ R_ K_ V_ F_ S_ T_ D_ M_ B: profundidad de pasada de acabado. L: Exceso de material para el acabado lateral. Q: Sentido de la pasada de acabado. Q=0 es en el mismo sentido en que se programó el perfil. Q=1 es en el sentido contrario. I: Profundidad de la cajera. R: Plano de referencia (en cotas absolutas). K: Tipo de intersección de perfiles. V: Avance de profundización. F: avance del mecanizado. S: Velocidad del cabezal. T: Número de herramienta. D: Corrector de herramienta. M: funciones auxiliares. Por mi experiencia, puedo decir que es un ciclo que se utiliza en pocas ocasiones. De todas formas hay que reconocer que es una función bastante potente para realizar el acabado de una cajera.
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Instrucción G39 (Achaflanado controlado de aristas)

Instrucción G39 (Achaflanado controlado de aristas) La instrucción G39 nos permite achaflanar aristas entre dos rectas. No es necsario calcular puntos de intersección. A continuación se muestra una ilustración que nos ayudará a comprender cómo se programan los bloques. En el primer bloque hay que introducir el movimiento en G01 si anteriormente no estaba indicado, la función G39 (ver ilustración), y justo después el radio R que forma la circunferencia que contiene los dos puntos de intersección con el chaflán. Seguidamente deberemos reflejar los puntos del centro de esa circunferencia. En el siguiente bloque, tan solo nos queda indicar las coordenadas del punto final. de hecho el control iniciará el movimiento de los carros justo después de haber leido la segunda línea (N20 X2 Y0 en la ilustración).
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Traslado de origen de coordenadas

Instrucción G92 (Traslado de origen de coordenadas)

Cómo se realiza el traslado de origen de coordenadas en una pieza Es una función que realiza el  traslado de origen de coordenadas de la pieza. Sobre todo se utiliza cuando la pieza a mecanizar tiene formas repetidas. Básicamente lo que hace es cambiar el cero de pieza. Al utilizar esta función no estamos efectuando ningún movimiento en los ejes. Se suele utilizar de la siguiente forma: N050 G92 X-20 ¿Que nos indica este bloque? Lo que nos dice esta línea de código es que la posición de la herramienta en ese justo momento se encuentra a X-20 del nuevo cero de pieza, lo que se traduce en que el cero de pieza con respecto al eje "X" se ha trasladado a 20 mm a la derecha de la posición en la que se encuentra la herramienta en ese momento. A continuación una ilustración para intentar aclarar el concepto. La herramienta se encuentra en la posición que refleja el dibujo (no nos centraremos en su posición). Justo cuando se ha ejecutado la ultima línea de código que la ha llevado a esa posición, ejecutamos la función G92 (N050 G92 X-20). Al ejecutar esta instrucción, le estamos diciendo al control que el nuevo origen de coordenadas de la pieza se encuentra a "20 milímetros a la derecha de la herramienta", o lo…
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