Contorneado con G02 y G03
Interpolación circular en FANUC 21iM
Instrucción G74 (Ciclo fijo de roscado a izquierdas)
Instrucción G74. Ciclo fijo de roscado a izquierdas Utilizaremos la instrucción G74 cuando queramos mecanizar un agujero con rosca a izquierdas en un control FANUC 21i M . Los parámetros de la función son los siguientes: G98/99 G74 X_ Y_ R_ Z_ F_ Donde: G98: Retorna a la Z inicial, es decir, la cota de la última "Z" programada antes del ciclo fijo. G99: Retorna la la altura "Z" indicada por el parámetro R del ciclo fijo. X: Cota "X" del agujero. Y: Cota "Y" del agujero. R: Cota "Z" del plano a partir de la cual se inicia el avance con el avance programado. Z: Profundidad final de la rosca. F: Avance con el que se efectúa el roscado. Este avance debe estar sincronizado con la velocidad de giro del cabezal.
Instrucción G73 (Ciclo fijo de taladrado rompiendo la viruta)
Instrucción G73 para realizar un ciclo fijo de taladrado rompiendo la viruta. Los parámetros utilizados en la instrucción G73 para realizar una operación de taladrado en una fresadora con un control numérico FANUC 21i, son los siguientes: N0150 G98/99 G73 X_ Y_ R_ Z_ Q_ F_ Donde: G98 /99: Volver a "Z" de seguridad, es decir, arriba del todo, o al punto de referencia indicado por el parámetro R. G90 /91: Programación en cotas absolutas o incrementales. X: Cota "X" del agujero a mecanizar. Y: Cota "Y" del agujero a mecanizar. Z: Profundidad del taladrado. Q: Profundidad de ajuste. R: Punto de referencia. F: Avance. K: Número de repeticiones. Para finalizar, un ejemplo del uso de esta función, podría ser el siguiente: ... N0130 G43 H3 Z10 N0140 G98 G73 X10 Y10 R5.5 Z-15. Q6. F60. (Mecanizado de taladro) N0150 Y30 (Segundo mecanizado) N0160 G80 (Anulación del ciclo)
Instrucción G00. Posicionamiento en rápido
Movimiento de los carros al máximo avance Esta instrucción es la que provoca que el movimientos de los carros se efectúe a la máxima velocidad. Es decir, un posicionamiento en rápido. Es bien sencilla de entender. Línea de código: N0010 G00 X100 Y100 Z300 Aquí se envían los tres ejes a las cotas marcadas en la línea de programa (en el caso de una fresadora). Ésta es una de las funciones más peligrosas en el mundo de la programación CNC. El movimiento de los carros se efectúa a la máxima velocidad de avance que tenga la máquina, y muchas veces hay que tener en cuenta cual de los tres ejes llega primero a la medida. Siempre que se pueda es muy aconsejable realizar este movimiento de alejamiento en dos fases. La primera alejar la herramienta de la zona comprometida. Por ejemplo, si en Z podemos salir de manera vertical sin tropiezo alguno con ninguna brida o con la misma pieza, yo llevaría la herramienta hasta una altura Z(lo suficiente como para alejarnos de los elementos) y luego interpolaría ejes X e Y. Todo esto es válido en el caso de que la máquina sea una fresadora. Si la máquina es un torno debemos ser mucho más cautos aún y tener en cuenta la herramienta que mecaniza y las que están…