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Fresadora


cnc casero
Tu cnc casero

CNC casero y partes mecánicas

El cnc casero y sus conjuntos mecánicos Hoy en día tenemos muchas facilidades para poder construir nuestro propio cnc casero. De hecho existen infinidad de artículos en internet que hablan de cómo construir una máquina de control numérico. Entre esa infinidad está este.Además, tenemos una inmensa cantidad de piezas a nuestro alcance gracias a páginas como Amazon, Aliexpress, etc.. En esta entrada nos vamos a centrar más en la parte mecánica de estas máquinas caseras. Ya en su día dedicamos una entrada para la instalación eléctrica del control, y ahora, con esta entrada, completamos la parte mecánica. Empezamos hablando de la bancada XY de este cnc casero. Bancada XY En la captura de abajo se muestra el conjunto de la bancada XY. Es la parte de la máquina que soporta la mordaza de sujeción y realiza el movimiento del eje Y. En este conjunto hay bastantes elementos mecánicos. Algunos de ellos son: varillas roscadas, barras calibradas cromadas , casquillos lineales a bolas, perfiles de aluminio, conjunto anti-gap, elementos de sujeción, acoplamientos, etc.. Veremos cada uno de ellos, estudiaremos su función y donde podemos conseguirlos. Sujecion de mordaza del CNC casero En esta parte de nuestra máquina podemos ver la bancada donde sujetaremos nuestra pieza a mecanizar. Normalmente, en esta bancada se instala una mordaza de sujeción, aunque algunas veces se…
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Cuaderno del ingeniero

Mecanizado cnc. ¿Qué es?

El mecanizado CNC es un término comúnmente utilizado en aplicaciones industriales y de fabricación. Pero, ¿qué significa exactamente el acrónimo CNC y ¿qué es una máquina CNC? Mecanizado cnc. ¿Qué es? El término CNC significa "control numérico por computadora", y la definición de mecanizado por control numérico es que es un proceso de fabricación sustractivo que generalmente emplea controles computarizados y máquinas herramientas para eliminar capas de material de una pieza en stock, conocida como pieza en bruto o pieza de trabajo, y produce una pieza diseñada a medida.  Este proceso es adecuado para una amplia gama de materiales, incluidos madera, metales, plásticos. Encuentra aplicación en una variedad de industrias, como el mecanizado CNC de piezas grandes y el mecanizado CNC para la indústria aeroespacial. En la actualidad, ya existen infinidad de talleres dedicados a la fabricación de piezas por control numérico para diferentes sectores industriales. Cuando se habla en términos de la máquina misma, la definición de máquina CNC representa la máquina programable real que es capaz de realizar de manera autónoma las operaciones de mecanizado CNC. Hay que diferenciar entre entre el proceso (definición de mecanizado CNC) y la máquina (definición de máquina CNC). Mecanizado CNC de forma aditiva La impresión 3D o la fabricación aditiva es otra forma de mecanizado CNC que puede producir piezas a pedido. Dado que la…
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HEIDENHAIN

G200 ciclo de taladrado

Parámetros de ciclo de taladrado Con G200 se realiza un ciclo de taladrado. Los parámetros que utiliza son los que se detallan a continuación: Q200: Distancia de seguridad. Es la distancia existente entre la punta de la herramienta y la superfície de la pieza. Q201: Profundidad del taladro. Q206: Avance de la herramienta en el taladrado. Se expresa en mm/min. Q202: Profundidad de pasada. Q210: Tiempo en segundos que espera la herramienta a la distancia de seguridad. Q203: Coordenada de la superfície de la pieza. Valor en cotas absolutas. Q204: Distancia de seguridad. Q211: Tiempo de espera de la herramienta en el fondo del taladro. Se expresa en segundos. Q395: Determina si la profundidad introducida es en referencia a la punta de la broca o a su parte cilíndrica. Puede adoptar los valores 0 y 1. 0 = Profundidad referida a la punta de la herramienta. 1 = Profundidad referida a la parte cilíndrica de la herramienta. En el siguiente código de programa se puede ver un ejemplo de este ciclo de taladrado. ... N150 T5 G17 S2300 N160 G00 Z+100 M6 N170 G00 M3 N180 G200 TALADRADO Q200=1 ; Q201=-3.5 ; Q206=276 ; Q202=3.5 ; Q210=0 ; Q203=-7.5 ; Q204=10.5 ; Q211=0 ; N200 G00 X+60 Y+40 N210 G00 Z+3 M99 N220 G00 M9   Lo que se ha mecanizado con…
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FANUC 21i M

Instrucción G74 (Ciclo fijo de roscado a izquierdas)

Instrucción G74. Ciclo fijo de roscado a izquierdas Utilizaremos la instrucción G74 cuando queramos mecanizar un agujero con rosca a izquierdas en un control FANUC 21i M . Los parámetros de la función son los siguientes: G98/99 G74 X_ Y_ R_ Z_ F_ Donde: G98: Retorna a la Z inicial, es decir, la cota de la última "Z" programada antes del ciclo fijo. G99: Retorna la la altura "Z" indicada por el parámetro R del ciclo fijo. X: Cota "X" del agujero. Y: Cota "Y" del agujero. R: Cota "Z" del plano a partir de la cual se inicia el avance con el avance programado. Z: Profundidad final de la rosca. F: Avance con el que se efectúa el roscado. Este avance debe estar sincronizado con la velocidad de giro del cabezal.
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FAGOR 8055 M

Instrucción G08 (Trayectoria circular tangente a trayectoria antigua)

Instrucción G08 (Trayectoria circular tangente a trayectoria antigua) Mediante la instrucción G08 podemos programar una trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior sin necesidad de indicar las cotas del centro. La trayectoria anterior puede ser una recta o bien un arco. No es una función modal. El formato de programación en cotas cartesianas es de la siguiente forma: N050 G08 X_ Y_ Z_ y en cotas polares.... N050 R_ Q_
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FAGOR 8055 M

Instrucción G33 (Roscado electrónico)

Instrucción G33 (Roscado electrónico) Esta instrucción G33 tan solo se podrá utilizar si el movimiento de giro del cabezal de la máquina está controlado por un "encoder" o codificador rotatorio. Si la máquina carece de este control, nos debemos olvidar de esta función. Habrá que utilizar otras estrategias de mecanizado para realizar el roscado. Más adelante indicaré algunas de esas estrategias para efectuar un roscado (sin macho) en una fresadora. La estructura de los parámetros es bien sencilla: N050 G33 Z_ L_ Donde "Z" es la medida final de la rosca. (Ver ilustración). Y "L" es el paso que tiene la rosca a mecanizar. Hay que recordar que esta función solo se puede usar si el eje de giro del cabezal de la fresadora, está controlado por un encoder. De lo contrario nos olvidamos de la función. En los controles 8025, para reflejar el paso de la rosca se utiliza la letra K, en vez de la letra L. G33 es una función modal. Se mantiene activa hasta que sea programado un G00, G01, G02, G03 o pulsemos el reset.
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