Fresadora


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Instrucción G69 (Ciclo fijo de taladrado profundo con paso variable)

Instrucción G69 Esta instrucción G69 se utiliza para realizar un taladrado profundo en varias pasadas, retrocediendo una longitud programada después de cada pasada. El uso de este ciclo de taladrado favorece el desalojo de la viruta que se encuentra dentro del agujero.  A continuación una ilustración donde se indican los diferentes parámetros. Parámetros del ciclo X Cota "X" del taladro. Y Cota "Y" del taladro. Z Es el plano de referencia. I Profundidad total. B Pasada. C Posicionamiento de la broca. D Distancia de aproximación. H Retroceso. J Número de pasadas. K Temporización. L Pasada mínima. R Es un factor de reducción. Si no se programa el control lo toma como valor 1 y todas las pasadas del taladrado seran del valor programado B. En cambio si R es diferente de 1, la primera pasada será del valor B, la segunda del valor R*B, la tercera de R*RB, y así sucesivamente. No se puede dar un valor a R más pequeño que el asignado al parámetro L. N050 G69 G98/99 X_ Y_ Z_ I_ B_ C_ D_ H_ J_ K_ L_ R
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Instrucción G06 (Interpolación circular con programacion de los centros en cotas absolutas)

La función G06 es una instrucción no modal, es decir, se debe programar siempre que la queramos utilizar. Esta función siempre se utiliza añadiéndola en un bloque de interpolación circular. En otras palabras, podemos programar los centros de los arcos I y J en coordenadas absolutas. La manera de utilizar dicha función es la siguiente: N060 G06 G03 X_ Y_ I_ J_ Utilizando la función G06 podemos dar los centros de los arcos I,J con respecto al cero pieza. Utilizamos cotas absolutas para programar los centros en interpolaciones circulares.
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Instrucción G05 (Trabajo en arista matada)

A veces, durante el mecanizado de una pieza, es importante realizar un mecanizado con arista matada. Además se consigue eliminar de la pieza todos los filos cortantes que podrían provocar un corte. Cuando utilizamos esta función, al control le indicamos que empiece la ejecución del bloque siguiente del programa tan pronto empiece la deceleración de los ejes programados en el bloque anterior. Los movimientos programados en el bloque siguiente se ejecutarán antes que la máquina haya llegado a la posición exacta en el bloque que se está ejecutando. Normalmente suele empezar a ejecutarse el siguiente bloque cuando al bloque que se está ejecutando le falta una centésima por llegar al punto final. Antes de llegar el mecanizado a la esquina (aproximadamente cuando queda una centésima de milímetro), empieza el siguiente movimiento programado en el bloque siguiente. Con esto se consigue dejar las aristas sin cantos vivos. De ahí el nombre de arista matada. N060 G05
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Instrucción G04. Temporización

Al utilizar la instrucción G04, le estamos indicando al control que realice una temporización antes de ejecutar el siguiente bloque. Las unidades de temporización son en centésimas de segundo. Los parámetros a utilizar son los siguientes: N050 G04 K100 Al llegar a esta línea el control esperaría un segundo para ejecutar la siguiente línea. --- VER EJEMPLOS G04 ---
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Instrucción G88 (Ciclo fijo de cajera circular)

Instrucción G88 (Ciclo fijo de cajera circular) Para realizar una cajera circular en una fresadora se utiliza la instrucción G88. Sus parámetros para una correcta programación son los siguientes: N070 G88 G98/99 X_ Y_ Z_ I_ J_ B_ C_ D_ H_ L_  X Es la cota de inicio con respecto al eje X (del centro). Y Es la cota de inicio con respecto al eje Y (del centro). Z Es la cota donde iniciará el mecanizado.I Profundidad.J Es el radio de la cajera.B Es la pasada con respecto al eje Z.C Es el paso en el plano XY.D Distancia de aproximación.H Es el avance de la última pasada.L Pasada de acabado. VER EJEMPLOS DE G88 EN FRESADORAS CNC
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Instrucción G85 (Ciclo fijo de escariado)

Para realizar el escariado de un taladro utilizamos la función G85. Los parámetros necesarios para ejecutar dicha función son los siguientes: Parámetros y explicación N070 G85 G98/99 X_ Y_ Z_ I_ K_ Donde.... G98/99 Es el retroceso de la herramienta al plano de partida o referencia respectivamente, una vez finalizado el escariado. X Coordenada "X" del agujero a escariar. Y Coordenada "Y" del agujero a escariar. Z es la cota de plano de referencia. Si no programamos este parámetro, el control tomará como plano de referencia la posición que ocupe la herramienta en ese momento. Si se programa en incrementales, siempre será en referencia al plano de partida. I Profundidad del escariado. Si la programamos en incremental, esta cora estará refereida con respecto al plano de referencia. K Tiempo de espera en centésimas de segundo. (Para controles FAGOR 8050/55M)
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