Se han añadido más sólidos 3D para torno CNC    Nuevos ejemplos de programación !!! Mira ejemplos de G75 en torno CNC    ¡ Ya van mas de 140 MANUALES !

FAGOR 8055 M


Instrucción G08 (Trayectoria circular tangente a trayectoria antigua)

Instrucción G08 (Trayectoria circular tangente a trayectoria antigua) Mediante la instrucción G08 podemos programar una trayectoria circular tangente a la trayectoria anterior sin necesidad de indicar las cotas del centro. La trayectoria anterior puede ser una recta o bien un arco. No es una función modal. El formato de programación en cotas cartesianas es de la siguiente forma: N050 G08 X_ Y_ Z_ y en cotas polares.... N050 R_ Q_
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Instrucción G33 (Roscado electrónico)

Instrucción G33 (Roscado electrónico) Esta instrucción G33 tan solo se podrá utilizar si el movimiento de giro del cabezal de la máquina está controlado por un "encoder" o codificador rotatorio. Si la máquina carece de este control, nos debemos olvidar de esta función. Habrá que utilizar otras estrategias de mecanizado para realizar el roscado. Más adelante indicaré algunas de esas estrategias para efectuar un roscado (sin macho) en una fresadora. La estructura de los parámetros es bien sencilla: N050 G33 Z_ L_ Donde "Z" es la medida final de la rosca. (Ver ilustración). Y "L" es el paso que tiene la rosca a mecanizar. Hay que recordar que esta función solo se puede usar si el eje de giro del cabezal de la fresadora, está controlado por un encoder. De lo contrario nos olvidamos de la función. En los controles 8025, para reflejar el paso de la rosca se utiliza la letra K, en vez de la letra L. G33 es una función modal. Se mantiene activa hasta que sea programado un G00, G01, G02, G03 o pulsemos el reset.
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Instrucción G69 (Ciclo fijo de taladrado profundo con paso variable)

Instrucción G69 Esta instrucción G69 se utiliza para realizar un taladrado profundo en varias pasadas, retrocediendo una longitud programada después de cada pasada. El uso de este ciclo de taladrado favorece el desalojo de la viruta que se encuentra dentro del agujero.  A continuación una ilustración donde se indican los diferentes parámetros. Parámetros del ciclo X Cota "X" del taladro. Y Cota "Y" del taladro. Z Es el plano de referencia. I Profundidad total. B Pasada. C Posicionamiento de la broca. D Distancia de aproximación. H Retroceso. J Número de pasadas. K Temporización. L Pasada mínima. R Es un factor de reducción. Si no se programa el control lo toma como valor 1 y todas las pasadas del taladrado seran del valor programado B. En cambio si R es diferente de 1, la primera pasada será del valor B, la segunda del valor R*B, la tercera de R*RB, y así sucesivamente. No se puede dar un valor a R más pequeño que el asignado al parámetro L. N050 G69 G98/99 X_ Y_ Z_ I_ B_ C_ D_ H_ J_ K_ L_ R
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Instrucción G06 (Interpolación circular con programacion de los centros en cotas absolutas)

La función G06 es una instrucción no modal, es decir, se debe programar siempre que la queramos utilizar. Esta función siempre se utiliza añadiéndola en un bloque de interpolación circular. En otras palabras, podemos programar los centros de los arcos I y J en coordenadas absolutas. La manera de utilizar dicha función es la siguiente: N060 G06 G03 X_ Y_ I_ J_ Utilizando la función G06 podemos dar los centros de los arcos I,J con respecto al cero pieza. Utilizamos cotas absolutas para programar los centros en interpolaciones circulares.
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Instrucción G05 (Trabajo en arista matada)

A veces, durante el mecanizado de una pieza, es importante realizar un mecanizado con arista matada. Además se consigue eliminar de la pieza todos los filos cortantes que podrían provocar un corte. Cuando utilizamos esta función, al control le indicamos que empiece la ejecución del bloque siguiente del programa tan pronto empiece la deceleración de los ejes programados en el bloque anterior. Los movimientos programados en el bloque siguiente se ejecutarán antes que la máquina haya llegado a la posición exacta en el bloque que se está ejecutando. Normalmente suele empezar a ejecutarse el siguiente bloque cuando al bloque que se está ejecutando le falta una centésima por llegar al punto final. Antes de llegar el mecanizado a la esquina (aproximadamente cuando queda una centésima de milímetro), empieza el siguiente movimiento programado en el bloque siguiente. Con esto se consigue dejar las aristas sin cantos vivos. De ahí el nombre de arista matada. N060 G05
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Instrucción G04. Temporización

Al utilizar la instrucción G04, le estamos indicando al control que realice una temporización antes de ejecutar el siguiente bloque. Las unidades de temporización son en centésimas de segundo. Los parámetros a utilizar son los siguientes: N050 G04 K100 Al llegar a esta línea el control esperaría un segundo para ejecutar la siguiente línea. --- VER EJEMPLOS G04 ---
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