Se han añadido más sólidos 3D para torno CNC    Nuevos ejemplos de programación !!! Mira ejemplos de G75 en torno CNC    ¡ Ya van mas de 140 MANUALES !

FAGOR 8055 M


Instrucción G84 (Roscado con macho)

Instrucción G84 (Roscado con macho) En fresadora la instrucción G84 es utilizada cuando tenemos que efectuar una rosca con machos. La estructura del bloque es muy simple. N040 G84 G98/99 X_ Y_ Z_ I_ K_ En la ilustración se puede ver lo que es cada parámetro. X e Y son las coordenadas donde se encuentra el agujero a roscar. Z Es la cota de inicio. Donde el macho empezará su movimiento en G01. I Es la profundidad. K Es la temporización (en centésimas de segundo). El valor de F, en las operaciones de roscado con macho, siempre vendrá dado por la velocidad de giro del cabezal multiplicado por el paso de la rosca. Ni que decir tiene que hay que tener una velocidad de giro del cabezal apropiada a las condiciones de trabajo del macho de roscar. Una posible linea de programa con G84 podria ser la siguiente: N040 G84 G99 X18.25 Y25 Z15 I-12 K50 
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Instrucción G82 (Ciclo fijo de taladrado con temporización)

La función G82 en fresadora es idéntica a la función G81 con la única diferencia de que en la G82 hay que indicar la temporización. Se utiliza cuando mecanizados un taladrado con temporización. El bloque quedaría de la siguiente forma: N050 G82 G98/G99 X_ Y_ Z_ I_ K_ Donde en el parámetro K deberíamos insertar la temporización. (El tiempo, en centesimas de segundo, que la broca va a estar girando en el fondo del agujero, antes de subir en Z).
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Instrucción G81 (Ciclo fijo de taladrado)

Realizar taladrados de forma automática Es una función modal. Se utiliza cuando queremos realizar un ciclo fijo de taladrado (en el caso de la fresadora) o cuando queremos realizar un ciclo fijo de tramos rectos (en el caso del torno). Generalmente en todo ciclo fijo, en lo que a trabajos en fresadora se refiere, podemos encontrar unos aspectos comunes para todos los ciclos fijos. Estos son los siguientes: - Existe un plano inicial o de seguridad. - Seguido del plano inicial, podemos encontrar un plano de referencia. - Mecanizado. - Retorno al plano de seguridad (mediante G98) o al plano de referencia (mediante G99). A continuación se adjunta una ilustración que nos ayudará a entender el concepto. Aqui se pueden ver los dos planos (el de seguridad y el de referencia). También se refleja la zona y el tipo de movimiento (en G00 o en G01). Precisamente en esta ilustración también podemos ver las funciones G98 y G99, cada una en un plano diferente. A continuación entraremos en más detalle y comprenderemos rapidamente cual es el método de trabajo en un ciclo fijo. Para realizar un ciclo fijo de taladrado deberemos programar la instrucción de la siguiente manera: N080 G81 G98/G99 X_ Y_ Z_ I_ Donde G81 indica el ciclo de taladrado, G98/G99 vuelta al plano de seguridad o de referencia,…
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Instrucción G80

Esta función se utiliza en fresadora para realizar la anulación de cualquier tipo de ciclo fijo. Es una instrucción modal y además el control cuando es reiniciado siempre asume la función G80 (Anulación de ciclos fijos).
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Instrucción G73

La instrucción G73 permite girar el sistema de coordenadas. Es una función modal. Para realizar el giro del sistema de coordenadas, toma como centro de giro el punto cero del plano principal. O lo que es lo mismo, el cero pieza. La manera de utilizar esta función es la siguiente: N100 G73 A35 Donde A35 es el ángulo de giro de coordenadas. La función G73 es incremental. Si giramos el sistema de coordenadas hacia la derecha, el valor de A será negativo y si lo giramos hacia la izquierda, el valor de A será positivo. Cuando efectuamos un giro, y seguidamente realizamos otro giro de coordenadas, el ángulo al que nos moveremos serála suma de los dos giros. Para realizar la anulación del giro, bastará con utilizar la función G73 sin ningún parámetro. N110 G73; Anulación de giro de coordenadas. Centro de giro indicando abscisa y ordenada En la función G73 también podemos dar un centro de giro programado de la siguiente forma: N120 G73 A40 I20 J30 A seria el ángulo. I y J se utilizan para definir la abscisa y la ordenada, respectivamente, del centro de giro. Si no se utilizan, el centro de giro será el cero de pieza del plano principal en el que estemos trabajando (supongamos en el plano XY). Algo a tener en cuenta…
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Instrucción G36

Instrucción G36 en centro de mecanizado. La instrucción G36 la utilizamos para programar un redondeo controlado de aristas con un radio determinado. No debemos indicarle ni los puntos inicial/final del arco ni el centro. Esta función siempre debe ir acompañada de un radio R. Nos encontraremos con tres maneras de utilizar esta función. - Recta-recta. - Recta-arco. - Arco-arco. RECTA-RECTA Si queremos programar un redondeo de 9 milímetros en la arista punto 2 y venimos con nuestro mecanizado desde el punto 1, la programación deberá ser de la siguiente forma:     N040 G01 G36 R9 X25 Y27 En este punto del programa, el control todavía no ha efectuado ningún movimiento. Será cuando programemos el siguente movimiento cuando el control efectuará todo el mecanizado. (Desde el punto 1 hasta el punto 3). El bloque necesario que falta para realizar el recorrido del 1 al 3 seria el siguiente: N050 G01 X14 Y34 RECTA-ARCO Como en el anterior ejemplo el mecanizado lo efectuamos del punto 1 al punto 3 (El radio del redondeo sigue siendo de 9 mm). El centro del arco es el punto C. Lo hariamos de la siguiente forma:     N040 G01 G36 R9 X25 Y27 N050 G02 X24 Y32 I2 J2 En la línea 50 la I y la J se da desde el punto 2…
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