¡Nuevos manuales SINUMERIK y OKUMA!     Nuevos ejemplos insertados !!     Nuevos ejemplos de programación !!!    Ahora las entradas tendrán más ejemplos. Mirad el artículo CYCLE85 para centros de mecanizado

SINUMERIK 810D T

Funciones pertenecientes a los controles SINUMERIK 810D pensadas para realizar mecanizados en tornos.


CYCLE97
Torno

CYCLE97 ciclo de roscado

En esta entrada vamos a mostrar como se realiza un roscado en un torno con control sinumerik 810/840D. La función es CYCLE97 ciclo de roscado. Está provista de una serie de parámetros que definen las características de la rosca a mecanizar. Esta vez mostraremos primero un programa ejemplo seguido de su simulación. Al final del artículo se intentará explicar el significado de cada parámetro. Programa y simulación [crayon-5a303126cbb18579097736/] Este programa ha realizado el mecanizado de una rosca de M42 x 2 y tiene una longitud de rosca de 35 mm. Después de la simulación profundizaremos más en los parámetros y las características de la rosca.   Explicación de los parámetros PIT: Valor del paso de la rosca. Este valor no tiene signo. MPIT: Valor de la rosca. Debe ser un valor comprendido entre 3 y 60, donde 3 hace referencia a M3 y 60 a M60. SPL: Punto inicial de la rosca en el eje longitudinal. FPL: Punto final de la rosca en el eje longitudinal. DM1: Diámetro de la rosca en el punto inicial. DM2: Diámetro de la rosca en el punto inicial. APP: Trayectoria de acercamiento. No debe tener signo este parámetro. ROP: Trayectoria de alejamiento. No debe tener signo este parámetro. TDEP: Profundidad de la rosca. Sin signo. En el caso de roscas métricas de paso normal, este valor…
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Torno

CYCLE95. Ciclo fijo de desbastado

Mecanizado de contorno mediante subprograma CYCLE 95 es un ciclo fijo que se dedica a realizar el mecanizado de un contorno partiendo de una pieza en bruto. Esta función es muy utilizada por los programadores y operarios. Se suele utilizar un pequeño programa donde está programado el perfil a mecanizar. Por lo tanto, los perfiles pueden ser cilindrados exteriores e interiores y refrentados exteriores e interiores. A continuación veremos la especificación de CYCLE95. El formato a utilizar es el siguiente: CYCLE95 (NPP, MID, FALZ, FALX, FAL, FF1, FF2, FF3, VARI, DT, DAM, _VRT) NPP: Número del subprograma. El subprograma que contiene el contorno debe llamarse Lxxx. Donde xxx deben ser números enteros. MID: Profundidad máxima de pasada. No debe tener signo este parámetro. FALZ: Exceso de material en Z. Sin signo. FALX: Exceso de material en X. No lleva signo. FAL: Exceso de material paralelo al contorno. No tiene signo. FF1: Avance para cortes de desbaste sin rebajes. FF2: Avance para desbaste pero cuando hay profundización en rebajes. FF3: Avance en acabado. VARI: Tipo de mecanizado a efectuar. Ver tabla. DT: Temporización para rotura de viruta en el desbaste. DAM: Longitud de desplazamiento para la rotura de viruta. VRT: Trayectoria de retirada del contorno. Vamos a simular este ciclo mediante un pequeño programa. Se utilizará la función CYCLE95 y además se…
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CYCLE94 Parámetro opcional _VARI
Torno

Cycle94. Ciclo de entalladura

Mecanizado de entalladura según DIN509 Cuando debemos mecanizar una entalladura utilizando cycle94, se deben tener en cuenta una serie de parámetros. Lo primero aclarar mediante una imagen que es una entalladura según norma DIN 509. En este ciclo solo se tratan las entalladuras con formas "E" y "F". Una vez mostrado que es una entalladura seguimos con los parámetros de la función.  CYCLE94 (SPD,SPL,FORM, _VARI) SPD: Es el punto inicial en X. Se introduce sin signo. SPL: Punto inicial del contorno en el eje longitudinal. FORM: Definición de la forma. "E" para forma E y "F" para forma F. _VARI: Este parámetro es opcional y sirve para definir la posición de la garganta. Si no se utiliza el parámetro  _VARI el control utilizará la posición del filo de la herramienta. Un pequeño ejemplo de como sería la programación de esta función podría ser el que se adjunta a continuación. [crayon-5a303126cc325761908713/]    
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