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FAGOR 8025T

Torno con un control FAGOR 8025T


Torno

Torneado de tramos rectos

A continuación un sencillo programa realizado para un control FAGOR 8025T. Se puede ver la programación de dos ciclos fijos de torneados de tramos rectos, seguido de una pasada de acabado. El cero pieza está ubicado en X0 Z0. N10 G54 N20 G0 G90 G95 G96 X150 Z150 S200 T1.1 M4 M8 M41 (----DESBASTE----) N30 G92 S2500 N40 G0 X64 Z1 N50 G1 X-1.6 F0.3 (REFRENTADO) N60 G0 Z2 N70 G0 X64 N80 G0 Z0.2 N90 G1 X-1.5 F0.3 (REFRENTADO CON UNA DEMASÍA DE 0.2 mm) N100 G0 Z2 N110 G0 X63 N120 G81 P0=K39.232 P1=K-14.5 P2=K60 P3=K-14.5 P5=K2.5 P7=K0.4 P8=K0.2 P9=K0 (PRIMER CICLO) N130 G0 X63 N140 G0 Z-12.3 N150 G81 P0=K47.232 P1=K-32 P2=K60 P3=K-32 P5=K2.5 P7=K0.4 P8=K0.2 P9=K0 (SEGUNDO CICLO) N160 G0 X150 Z150 N170 M5 M9 N180 M1 (-----COMPROBAR MEDIDAS-----) N190 G0 G90 G95 G96 S215 T3.3 M4 M8 (-----HTA. DE ACABADO-----) N200 G0 X41 Z0 N210 G1 X-1.6 F0.25 (REFRENTADO) N220 G0 Z2 N230 G0 X35.094 N240 G1 X39.232 Z-1.586 F0.15 (CHAFLAN DE 1 x 30º) N250 Z-14.5 F0.22 N260 X45.294 N270 X47.232 Z-15.469 F0.15 (CHAFLAN DE 0.5 x 45º) N280 Z-32 F0.22 N290 X57.062 N300 X60 Z-33.469 F0.15 (CHAFLAN DE 1 x 45º) N310 G0 X150 Z150 M5 M9 N320 M30  
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Ciclo fijo de desbastado en el eje "X"
Torno

Ciclo fijo de desbastado en el eje X. Instrucción G68

Ciclo fijo de desbastado longitudinal con tramos rectos y/o curvos Con esta instrucción lo que conseguimos es realizar el mecanizado de un perfil utilizando un ciclo fijo de desbastado en el eje X. El perfil puede contener tramos rectos o tramos curvos. Los bloques del programa que definen el perfil se deben programar en coordenadas cartesianas, por lo tanto, siempre deberemos reflejar las cotas de los 2 ejes (XZ) y en cotas absolutas. Los tramos curvos se deberán programar con las coordenadas I, K del centro, en referencia al punto inicial del arco y con su signo correspondiente. Finalmente, más abajo, se podrá ver un ejemplo en el que quedaran claros estos conceptos. El formato de esta instrucción es el siguiente: N050 G69 P0=K P1=K P5=K P7=K P8=K P9=K P13=K P14=K Donde: P0: Es la cota X del punto inicial A. P1: Es la cota Z del punto inicial A. P5: Es el paso máximo expresado en radios. P7: Exceso de material para el acabado en el eje X. P8: Exceso de material para el acabado en el eje Z. P9: Velocidad de avance en acabado. P13: Primer bloque de definición del perfil. P14: Último bloque de definición del perfil. Si el parámetro P9 es igual a 0, no se realizará pasada de acabado, aunque si realizará una pasada final…
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Fresadora

Operandos matemáticos (para controles FAGOR 8020/8025)

F01 indica una suma Ejemplo: N050 P10= P02 F01 P03 si P02=5 y P03=3 P10 tendrá un valor de 8 F02 indica una resta Ejemplo: N050 P10= P02 F02 P03 el valor de P10 será esta vez de 2. Indicar que si P10=P03 F02 P02, P10 valdría -2. F03 indica una multiplicación Ejemplo: N050 P10= P02 F03 P03 El valor de P10 será de 15 F04 indica una división Ejemplo: N050 P10=P02 F04 P03 El valor de P10 será de 1.666666 Además, hay que destacar que las operaciones pueden realizarse entre parámetros o entre parámetro y valor, o entre valores. Para indicar un valor, habrá que insertar la letra K delante del valor. Es decir, para efectuar la suma de 3+2, habría que indicarlo de la siguiente forma: K3 F01 K2
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Cuaderno del ingeniero

Operandos trigonométricos (para controles FAGOR 8020/8025)

Parámetros para realizar operaciones trigonométricas F06 indica la raíz cuadrada de la suma de dos cuadrados. P02=10 y P03=5. Ejemplo: N070 P10=P02 F06 P03. En P10 se guardará el valor 11.1803. También se pueden alternar parámetros y valores. N100 P10= P02 F06 K4 F05 indica realizar una raiz cuadrada. Ejemplo: N090 P10= F05 P02. P10 tendrá el valor de la raiz cuadrada de 10. N110 P10= F05 K10 F07 realiza el seno de un ángulo. Ejemplo: N090 P10= F07 P03. Donde se entiende que el valor del parámetro P03 es en grados. F08 realiza el coseno de un ángulo. Ejemplo: N100 P10= F08 P02. Donde se entiende que el valor del parámetro P02 es en grados. F09 realiza la tangente de un ángulo. Ejemplo: N080 P10= F09 P02. Donde se entiende que el valor del parámetro P02 es en grados. F10 realiza el arco tangente de un ángulo. Ejemplo: N120 P10= F10 P03. Destacar que las operaciones pueden realizarse entre parámetros o entre parámetro y valor, o entre valores. Para indicar un valor, habrá que insertar la letra K delante del valor. Por ejemplo, para efectuar la raiz cuadrada de 25 habría que reflejarlo de la siguiente forma. F05 K25
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Fresadora

Uso de paramétricas para controlar el número de piezas mecanizadas

Imaginaros que en vuestra máquina FAGOR 8025 tenéis que mecanizar una serie de 150 piezas. La labor de contar las piezas se podría efectuar perfectamente a mano, pero ya que disponéis de un buen control, preferís efectuar un pequeño programita en paramétricas para que se encargue la máquina de la tarea y no tener vosotros que estar apuntando la cantidad de piezas que lleváis. N2 P50=K150 (--Número de piezas a mecanizar--) N4 P51=K0 (--Contador--) N10 G54 N20 M00 (---CARGAR PIEZA---) N30 GO G90 ....... ; Todo lo necesario para iniciar nuestro programa . . (CÓDIGO DEL PROGRAMA AQUÍ) . N120 GO G90 G44 X200 Z200 M5 M9 (-Finaliza nuestro programa y en la siguiente linea empieza el programita en paramétricas-) N130 P51=P51 F01 K1 (--incrementa el valor almacenado en P51--) N140 P51=F11 P50 (--F11 hace la función de comparación. Compara el valor de la variable almacenada en P51 con el valor de la variable almacenada en P50) N150 G26 N170 N160 G25 N10 N170 M00 (---SE HAN MECANIZADO 150 PIEZAS--) N180 M30   Una aclaración. En la línea 140, cuando se realiza la comparación, lo que realmente se está haciendo es restar P50 - P51. Si el valor da como resultado cero, entonces salta a la línea N170. Otro detalle. En el inicio del programa, siempre habrá que reservar un…
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Torno

Instrucción G69 (Ciclo fijo de desbastado en el eje Z)

Esta función mecaniza un perfil desbastando a lo largo del eje "Z". Es un ciclo fijo de desbastado en el eje Z. Todos los bloques que definen el perfil se programan en coordenadas cartesianas. Se deberán programar siempre las cotas de los 2 ejes y en coordenadas absolutas. Si en el perfil existen tramos curvos, éstos deben programarse con las coordenadas I, K del centro, en referencia al punto inicial del arco y con su signo correspondiente. Los parámetros son los siguientes: N050 G69 P0=K P1=K P5=K P7=K P8=K P9=K P13=K P14=K P0: Cota X del punto inicial (A) del perfil (en radios o diámetros). P1: Cota Z del punto inicial del perfil (A). P5: Pasada máxima. Debe ser más grande que cero. El paso real que calcula el control, siempre será menor o igual que el máximo. P7: Exceso de material para el acabado en el eje "X". Debe ser mayor o igual que 0. P8: Exceso de material para el acabado en el eje "Z". Debe ser mayor o igual que 0. P9: Velocidad de avance de la pasada de acabado. Si P9 = 0 no hará pasada de acabado pero se realizará una pasada final de desbaste respetando las demasías indicadas en los parámetros P7 y P8. Si P9 < 0 no habrá ni pasada de acabado…
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