Torno


FANUC 16i TC

Instrucción G20 (Ciclo fijo de cilindrado recto tanto interior como exterior)

Como el título de ela entrada dice, se utiliza para realizar los mecanizados de cilindrados tanto interiores como exteriores. En función de si el mecanizado se realiza de forma recta o de forma cónica, habrá que utilizar una serie de parámetros diferentes. A continuación se refleja la manera de programarlo: N050 G20 X(U)_ Z(W)_ F_ X Es la cota del diámetro a cilindrar (si programamos en cotas absolutas). U Es la distancia existente entre el punto inicial de cilindrado hasta el punto final (si programamos en cotas incrementales). Z Es la longitud a cilindrar. W Es la distancia existente entre el punto incial de cilindrado hasta el punto final (si programamos en cotas incrementales). F Velocidad de avance en cilindrado. Para realizar un cilindrado cónico podemos utilizar la misma función pero añadiéndole un nuevo parámetro. X Cota del diámetro a cilindrar. Z Cota de la longitud a cilindrar. U Distancia del punto inicial al punto final del cilindrado (Si programamos en cotas incrementales). W Distancia del punto inicial al punto final del cilindrado (Si programamos en cotas incrementales). R Dimension incremental del eje X. F Velocidad de avance en el cilindrado. N050 G20 X(U)_ Z(W)_ R_ F_
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FANUC 16i TC

Instrucción G71 (Medidas en milímetros)

Esta función se utiliza de idéntica manera que la instrucción G70. Lo único que cuando programamos G71 le indicamos al control que la representación de las medidas serán en milímetros. Cuando arrancamos el control, o utilizamos las funciones auxiliares M30 o M02, o hemos utilizado el RESET, el control asumirá la instrucción G71 por defecto. Por lo tanto, los avances serán en mm/min o mm/vuelta, la velocidad de corte en mm/min, los decalajes, etc...
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FAGOR 8050T

Torneado de tramos curvos. Instrucción G84

En lo que a torno se refiere, la manera de programar el ciclo fijo G84 para realizar un torneado de tramos curvos será de la siguiente forma: Programa ejemplo N020 G54 N030 G95 G96 S1000 T1 D1 M4 N040 G92 S2000 N050 G0 G90 X34 Z0 N55 G1 X-1.6 F0.2 N57 G0 Z1 N59 G0 X32 N60 G84 X0 Z0 Q30 R-15 C1 L0.2 M0.2 H0 I0 K-15 N70 G0 X200 Z200 N80 M30 X Es la cota X del punto A Z Es la cota Z del punto A Q Es la cota X del punto B (en diámetro o radio, depende como estemos trabajando) R Es la cota Z del punto B C Es el valor de la pasada máxima (expresada en radio). D Distancia de seguridad del retroceso de la herramienta. no es necesario programarla. Si utilizamos el parámetro D asignandole un valor distinto a 0, la herramienta realiza la retirada a 45º. L Exceso de material a dejar según el eje X. Se programa en radio. Si no se programa asume el valor de cero. M Exceso de material a dejar según el eje Z. Se programa en radio. Si no se programa asume el valor de cero. F Velocidad de avance de la pasada final de desbaste. Si no se programa F no habrá pasada.…
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FAGOR 8055 T

Instrucción G82 (Ciclo fijo de refrentado de tramos rectos)

En torno utilizamos la función G82 para realizar un ciclo fijo de refrentados de tramos rectos. Basicamente la idea de trabajo es la misma que en G81, lo unico que en este caso el desbaste se lleva a cabo a lo largo del eje X, o sea, refrentando. A continuación una ilustración. X es la cota "X" del punto A. Z es la cota "Z" del punto A. Q es la cota "X" del punto B. R es la cota "Z" del punto B. C es el paso máximo. D Distancia de seguridad (Idem que en G81. No es obligatoria programarla). L Exceso de material en referencia al eje X. M Exceso de material en referencia al eje Z. F Velocidad de pasada final de desbaste. (no es necesario programarla). H Velocidad de la pasada de acabado. Si no se programa o se programa con 0, no existirá pasada de acabado. En este pequeño programa se puede ver que el desbaste de material se lleva a cabo a lo largo del eje X. %G8200 N020 G54 N030 G90 G95 G96 F0.2 S200 T1 D1 M4 N040 G92 S2000 N050 G0 X81 Z0 N060 G1 X-1.6 F0.2 N070 G0 Z2 N080 G0 X81 N090 G82 X70 Z-25 Q60 R-20 C1.5 L0.4 M0.2 N100 G0 Z5 N110 G0 X200 Z200 N120 M30…
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FAGOR 8050T

Instrucción G81 (Ciclo fijo de torneado de tramos rectos)

Instrucción G81 (Ciclo fijo de torneado de tramos rectos) La instrucción G81 también existe en el torno. La manera de utilizarlo difiere bastante de la manera de programarlo en la fresadora. La instrucción en este caso la programaremos de la siguiente forma: N050 G81 X_ Z_ Q_ R_ C_ D_ L_ M_ F_ H_ En la ilustración podemos identificar cada parámetro. Vemos que X y Z son las coordenadas del punto A. Q y R son las coordenadas del punto B. C es el paso máximo o pasada, D es la distania de seguridad. Si no se programa D, el tramo en color verde rodeado con un circulo lo hace en G01. L es el exceso de material en el eje X y M el exceso de material en el eje Z. Por último quedan dos parámetros que son F y H. F se utilizaría para indicar la velocidad de la pasada final de desbaste (no es obligatorio utilizar este parámetro) y H para indicar la velocidad de la pasada de acabado. Si no se programa H o se programa con el valor 0, no existirá pasada final de acabado. Para acabar, nada mejor que un ejemplo del ciclo G81 en torno. En el ejemplo el desbaste se realiza en una rampa perpendicular al eje Z (no es como en la…
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