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Ciclos fijos


FANUC 21i TA

G72 (Código A) – Ciclo de desbaste paralelo al eje X

Con el ciclo G72 conseguimos realizar un desbaste paralelo al eje X. Es muy parecido al ciclo fijo G71. Para tener una idea intuitiva de su funcionamiento adjuntamos una captura donde se puede ver la estrategia de mecanizado que se lleva a cabo utilizando este ciclo fijo de desbaste paralelo al eje X. Donde: W: Profundidad de pasada. Este parámetro no tiene signo. R: Distancia de retroceso de la herramienta una vez  ha realizado el mecanizado. P: Número de secuencia del primer bloque. Q: Número de bloque al final del contorno. W: Exceso de material en X. Sobremedida en X. U: Sobremedida en Z. F: Avance de trabajo. S: Velocidad de giro del plato. T: Número de herramienta.   Como aclaración cabe decir que el avance, la velocidad del plato y la herramienta se pueden indicar o antes del bloque donde utilicemos la función G72 de desbaste paralelo al eje X, o bien en el mismo bloque G72. Si indicamos avances, velocidades o herramientas en bloques que se encuentran dentro del intervalo del perfil indicado, el control ignorará dichos parámetros. Sobre todo, cuando utilizamos esta función, hay que tener en cuenta los signos de los parámetros que indican el exceso de material dejado (U y W de color verde en la imagen de arriba.). A continuación se adjunta una imagen donde se puede apreciar los diferentes casos.  …
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FAGOR 8050T

Instruccion G68 (Ciclo fijo de desbastado en eje X)

Instruccion G68. Ciclo fijo de torneado. Utilizamos esta instruccion G68 para mecanizar un perfil desbastado en el eje "X". El perfil puede contener tramos rectos y curvos. Todos las líneas del programa que definen el perfil se deben programar en cartesianas y en programación absoluta. Si existen tramos curvos, deberá indicarse el centro mediante los parámetros I y K con respecto al punto incial del arco. Parámetros El formato que deberá tener el bloque es el siguiente: N060 G68 X_ Z_ C_ D_ L_ M_ K_ F_ H_ S_ E_ Q_ X: Cota "X" del punto inicial A. Z: Cota "Z" del punto inicial A. C: Pasada máxima (en radios). D: Distancia de seguridad. L: Exceso de material respecto al eje "X" (en radios). M: Exceso de material en el eje "Z". K: Velocidad de penetración en los valles. F: Velocidad de pasada final de desbaste. H: Velocidad de pasada de acabado. S: Primer bloque del perfil. E: Último bloque del perfil. Q: Número de programa. Los parámetros Q, F, M, K, D no son obligatorios. Si el parámetro H no se programa, o se programa con el valor 0, no se realizará pasada de acabado. A continuación un programa de ejemplo donde se utiliza G68. En este programa se utiliza el ciclo fijo G68 para efectuar un mecanizado interior.…
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FAGOR 8055 M

Instrucción G68 (Operación de acabado)

El uso de esta función es opcional en el mecanizado de una cajera. Los parámetros de que consta esta instrucción son los siguientes: N050 G68 B_ L_ Q_ I_ R_ K_ V_ F_ S_ T_ D_ M_ B: profundidad de pasada de acabado. L: Exceso de material para el acabado lateral. Q: Sentido de la pasada de acabado. Q=0 es en el mismo sentido en que se programó el perfil. Q=1 es en el sentido contrario. I: Profundidad de la cajera. R: Plano de referencia (en cotas absolutas). K: Tipo de intersección de perfiles. V: Avance de profundización. F: avance del mecanizado. S: Velocidad del cabezal. T: Número de herramienta. D: Corrector de herramienta. M: funciones auxiliares. Por mi experiencia, puedo decir que es un ciclo que se utiliza en pocas ocasiones. De todas formas hay que reconocer que es una función bastante potente para realizar el acabado de una cajera.
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Torno

Torneado de tramos rectos

A continuación un sencillo programa realizado para un control FAGOR 8025T. Se puede ver la programación de dos ciclos fijos de torneados de tramos rectos, seguido de una pasada de acabado. El cero pieza está ubicado en X0 Z0. N10 G54 N20 G0 G90 G95 G96 X150 Z150 S200 T1.1 M4 M8 M41 (----DESBASTE----) N30 G92 S2500 N40 G0 X64 Z1 N50 G1 X-1.6 F0.3 (REFRENTADO) N60 G0 Z2 N70 G0 X64 N80 G0 Z0.2 N90 G1 X-1.5 F0.3 (REFRENTADO CON UNA DEMASÍA DE 0.2 mm) N100 G0 Z2 N110 G0 X63 N120 G81 P0=K39.232 P1=K-14.5 P2=K60 P3=K-14.5 P5=K2.5 P7=K0.4 P8=K0.2 P9=K0 (PRIMER CICLO) N130 G0 X63 N140 G0 Z-12.3 N150 G81 P0=K47.232 P1=K-32 P2=K60 P3=K-32 P5=K2.5 P7=K0.4 P8=K0.2 P9=K0 (SEGUNDO CICLO) N160 G0 X150 Z150 N170 M5 M9 N180 M1 (-----COMPROBAR MEDIDAS-----) N190 G0 G90 G95 G96 S215 T3.3 M4 M8 (-----HTA. DE ACABADO-----) N200 G0 X41 Z0 N210 G1 X-1.6 F0.25 (REFRENTADO) N220 G0 Z2 N230 G0 X35.094 N240 G1 X39.232 Z-1.586 F0.15 (CHAFLAN DE 1 x 30º) N250 Z-14.5 F0.22 N260 X45.294 N270 X47.232 Z-15.469 F0.15 (CHAFLAN DE 0.5 x 45º) N280 Z-32 F0.22 N290 X57.062 N300 X60 Z-33.469 F0.15 (CHAFLAN DE 1 x 45º) N310 G0 X150 Z150 M5 M9 N320 M30  
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Ciclo fijo de desbastado en el eje "X"
FAGOR 8025 T

Ciclo fijo de desbastado en el eje X. Instrucción G68

Ciclo fijo de desbastado longitudinal con tramos rectos y/o curvos Con esta instrucción lo que conseguimos es realizar el mecanizado de un perfil utilizando un ciclo fijo de desbastado en el eje X. El perfil puede contener tramos rectos o tramos curvos. Los bloques del programa que definen el perfil se deben programar en coordenadas cartesianas, por lo tanto, siempre deberemos reflejar las cotas de los 2 ejes (XZ) y en cotas absolutas. Los tramos curvos se deberán programar con las coordenadas I, K del centro, en referencia al punto inicial del arco y con su signo correspondiente. Finalmente, más abajo, se podrá ver un ejemplo en el que quedaran claros estos conceptos. El formato de esta instrucción es el siguiente: N050 G69 P0=K P1=K P5=K P7=K P8=K P9=K P13=K P14=K Donde: P0: Es la cota X del punto inicial A. P1: Es la cota Z del punto inicial A. P5: Es el paso máximo expresado en radios. P7: Exceso de material para el acabado en el eje X. P8: Exceso de material para el acabado en el eje Z. P9: Velocidad de avance en acabado. P13: Primer bloque de definición del perfil. P14: Último bloque de definición del perfil. Si el parámetro P9 es igual a 0, no se realizará pasada de acabado, aunque si realizará una pasada final…
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